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建設(shè)“美麗化工” 改革讓紅四方重?zé)ㄇ啻?/h1>
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走進(jìn)中鹽安徽紅四方股份公司位于合肥循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園的新廠區(qū),“美麗化工·中國行”記者看到的是近乎全新的生產(chǎn)設(shè)備和新辦公樓,整個(gè)生產(chǎn)區(qū)干凈整潔,綠意盎然。記者還正巧趕上了中鹽紅四方和合肥當(dāng)?shù)卣餐M織的相親大會,活動的舉辦讓新廠區(qū)分外熱鬧。

中鹽紅四方復(fù)合肥廠家

中鹽紅四方總經(jīng)理方立貴向記者介紹,中鹽紅四方由原合肥四方化工集團(tuán)、安徽氯堿化工集團(tuán)、合肥江淮化肥總廠和安徽省江淮磷礦四家企業(yè)整合而成。整合前,四家企業(yè)都面臨巨大的生存困難。企業(yè)整合之后,重新制定了發(fā)展規(guī)劃,經(jīng)過幾年努力,企業(yè)被從破產(chǎn)邊緣拉了回來。

整合公司推動四個(gè)企業(yè)同步進(jìn)行改制,充分減輕企業(yè)包袱;第二步,將四個(gè)老企業(yè)進(jìn)行整合,形成一個(gè)新的母子公司架構(gòu),即現(xiàn)有的紅四方股份制集團(tuán)公司及其下屬10個(gè)子公司和3個(gè)分公司,建立統(tǒng)一指揮、架構(gòu)清晰的管理體系和復(fù)合型企業(yè)制度;第三步,推動需要從市區(qū)搬遷的三個(gè)公司清算關(guān)閉,對生產(chǎn)裝置進(jìn)行關(guān)停,并利用市區(qū)存量土地等資產(chǎn)換取政府的配套政策和資金;第四步,整合重組后的安徽紅四方股份公司加入中國鹽業(yè)總公司;第五步,完成新區(qū)一期項(xiàng)目建設(shè)與達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),并加緊進(jìn)行二期項(xiàng)目建設(shè),初步構(gòu)想了三期、四期項(xiàng)目總體規(guī)劃。

紅四方復(fù)合肥生產(chǎn)車間

關(guān)于新區(qū)的定位,方立貴用“一二三四五”來進(jìn)行概括。他表示,“一”是指一體化的發(fā)展戰(zhàn)略和設(shè)計(jì)理念。新區(qū)內(nèi)的所有項(xiàng)目充分考慮到對資源和上下游產(chǎn)品的有效分配利用,從設(shè)計(jì)源頭就最大限度追求低排放、優(yōu)能效,也因此建立了良好的企業(yè)和政府之間的關(guān)系。“二”是指新區(qū)整體分兩期建設(shè)。在2014年底新區(qū)已經(jīng)完成了一期的建設(shè),目前正在實(shí)施二期項(xiàng)目的建設(shè)。“三”是指煤化工、鹽化工和精細(xì)化工三大業(yè)務(wù)板塊提速發(fā)展,夯實(shí)做大基礎(chǔ)化工,做強(qiáng)精細(xì)化工產(chǎn)品;“四”是指將復(fù)合肥、糊樹脂、保險(xiǎn)粉、精細(xì)化工系列四個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)品做到進(jìn)入全國同行業(yè)第*方陣;“五”是指實(shí)現(xiàn)乙二醇、高分子吸收材料、新型建材、磷酸鐵鋰和鋰離子動力電池等五個(gè)項(xiàng)目的突破,更好地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),尋求“立足基礎(chǔ)化工,走出基礎(chǔ)化工”的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。

目前,紅四方新區(qū)一期所有項(xiàng)目均已建設(shè)完成并投產(chǎn)、達(dá)標(biāo),2017年底將完成二期項(xiàng)目及化工新材料和新能源重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目全部建成達(dá)產(chǎn)后,將實(shí)現(xiàn)年銷售收入200億元。其中二期項(xiàng)目包括煤基合成氣制乙二醇聯(lián)產(chǎn)碳酸二甲酯、PVC糊樹脂、新型復(fù)合肥、鋰離子動力電池、吡咯烷酮系列、鋰離子電池正極材料等,共14個(gè)子項(xiàng)目。

中鹽紅四方生產(chǎn)中心副主任吳孜松表示,新區(qū)的所有生產(chǎn)裝置都是新建的,老企業(yè)原有的裝置全部在企業(yè)退城入園和轉(zhuǎn)型升級過程中被淘汰。在新區(qū)的項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)上,紅四方堅(jiān)持布局集中、用地集約、產(chǎn)業(yè)聚集的原則,做到統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分期實(shí)施、滾動發(fā)展。整個(gè)新區(qū)的建設(shè)對資源循環(huán)利用進(jìn)行了充分考量,將合成氨、精細(xì)化工中產(chǎn)生的有機(jī)廢水導(dǎo)入煤氣化裝置中進(jìn)行利用,實(shí)現(xiàn)了零排放,同時(shí)將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的磷石膏、電石渣和爐渣等進(jìn)行改性,制成新型建筑用磚,實(shí)現(xiàn)對固體廢物的再利用。

另據(jù)該公司生產(chǎn)中心能源處處長李仁軍介紹,新區(qū)建設(shè)中,企業(yè)原有的固定床煤氣化裝置改造為水煤漿新工藝,實(shí)現(xiàn)了對其他裝置有機(jī)廢水的再利用,既降低了排放以及污水處理費(fèi)用,也提高了裝置的整體能效。新區(qū)還利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽對壓縮機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,代替了原有的電驅(qū)動方式,使電費(fèi)大幅降低。目前,公司還在對冷卻塔、循環(huán)水系統(tǒng)等進(jìn)行蒸汽化改造,實(shí)現(xiàn)“無電化”運(yùn)行。

方立貴表示,這些年他深刻體會到了改制對企業(yè)所產(chǎn)生的巨大影響。公司大刀闊斧地對過去的頑疾動刀子,砍掉落后產(chǎn)能,搭建新的發(fā)展平臺,讓老企業(yè)煥發(fā)了青春。